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產(chǎn)品詳細(xì)
高速口服液生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線
更新日期:2024-11-24
產(chǎn)品型號(hào):SGKGZ-16
訪問次數(shù):3339
高速口服液生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線專業(yè)為口服液瓶灌裝制劑設(shè)計(jì),生產(chǎn)能力為250-350瓶/分鐘的優(yōu)化組合線(以10mL-20mL瓶為例),主要適用于高產(chǎn)量的口服液體灌裝封口。該線是在原聯(lián)動(dòng)線基礎(chǔ)上,經(jīng)我公司工程技術(shù)人員采用目前先進(jìn)技術(shù),創(chuàng)新研制開發(fā)的新一代產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完善、合理和實(shí)用,并將GMP對(duì)制藥設(shè)備的總體要求融入到設(shè)備的設(shè)計(jì)中,做到了杜絕污染、易清洗,為藥廠生產(chǎn)出合格藥品提供保障。本機(jī)設(shè)計(jì)合理
品牌 | 上海圣灌 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 |
高速口服液生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線
工作原理:
口服液瓶由網(wǎng)帶輸送進(jìn)入到超聲波清洗槽中,經(jīng)過超聲波清洗后,由進(jìn)瓶螺桿送到提升撥輪上進(jìn)入大轉(zhuǎn)鼓上被機(jī)械手夾住,然后旋轉(zhuǎn)180°瓶口向下,并隨著大轉(zhuǎn)盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。大轉(zhuǎn)盤下部6組裝有噴針的噴水(汽)管跟蹤將噴針插入瓶?jī)?nèi)按程序進(jìn)行二次循環(huán)水、一次壓縮空氣、一次新鮮水、再二次凈化壓縮空氣噴洗,同時(shí)在瓶外也進(jìn)行水氣的噴洗,以此完成瓶子的清洗工藝,洗凈瓶子后由機(jī)械手將瓶子翻正(瓶口向上),再通過撥輪將瓶子送至隧道烘箱中。洗瓶機(jī)通過變頻調(diào)速,調(diào)整洗瓶機(jī)生產(chǎn)能力;
瓶子密集進(jìn)入隧道滅菌烘箱,由傳送網(wǎng)帶將瓶子先進(jìn)入預(yù)熱段再通過高溫段和冷卻段,zui后通過后層流段,瓶子完成干燥滅菌程序送出烘箱至口服液灌軋機(jī),瓶子升溫由網(wǎng)帶上部的石英加熱管供熱。通過高溫(滅菌)的時(shí)間≥4分鐘,網(wǎng)帶的速度由無級(jí)機(jī)械變速控制。
干燥滅菌后的瓶通過傳送至口服液灌軋機(jī),料液由注射泵供液,采用跟蹤針頭提升灌液。灌入液的瓶子進(jìn)入戴蓋,瓶蓋由振蕩料斗按序排列輸送至戴蓋工位;再通過換向轉(zhuǎn)盤送至軋蓋轉(zhuǎn)盤,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)軋蓋。三刀軋頭跟蹤將鋁蓋或鋁塑蓋軋緊蓋,蓋口平整。灌軋好的口服液瓶再由出瓶小轉(zhuǎn)盤送至集瓶盤。
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù):
口服液洗烘灌軋生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線(以五米烘箱計(jì))
1):適用規(guī)格:5-25ml
2):生產(chǎn)速度:250-380瓶/分
3):總功率: 59kw
4):計(jì)量誤差:≤±2%
5):破損率:≤0.2%
6):軋蓋封口合格率:≥98%
7):總重量:約5500kg
8):外形尺寸:10300*2250*2000mm
高速口服液生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線